運行環(huán)境來挑選聯(lián)軸器：
聯(lián)軸器是要使用在高溫、低溫、酸堿等不同的環(huán)境中的話，就不要選擇彈性元件的撓性聯(lián)軸器，而應該要選擇金屬彈性元件的撓性聯(lián)軸器。
在小的或者是以傳動為主的傳動系統(tǒng)中，對聯(lián)軸器的精度要求是很高的，所以 好是選擇非金屬的彈性元件聯(lián)軸器，因為聯(lián)軸器是在不同的主機產(chǎn)品中配合其它的產(chǎn)品一起使用的，所以其工作的環(huán)境有點復雜，會受到溫度、水、粉塵等多方面的影響。
聯(lián)軸器的種類非常多，不同的聯(lián)軸器其使用的范圍是不一樣的，它的作用非常大，并且普及率非常廣泛。聯(lián)軸器的工作運行需要有 的環(huán)境，這樣才能夠發(fā)揮出它的 大性能。
根據(jù)原動機類別和工作載荷類別、工作轉(zhuǎn)速、傳動精度、兩軸偏移狀況、溫度、濕度、工作環(huán)境等綜合因素選擇聯(lián)軸器的品種。
根據(jù)配套主機的需要選擇聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)型式，當聯(lián)軸器與制動器配套使用時，宜選擇帶制動輪或制動盤型式的聯(lián)軸器；需要過載保護時，宜選擇 聯(lián)軸器；與法蘭聯(lián)接時，宜選擇法蘭式；長距離傳動，聯(lián)接的軸向尺寸較大時，宜選擇接中間軸型或接中間套型。
膜片聯(lián)軸器到底有哪些特性：
1、具有明顯的 作用，無噪聲，無磨損。
2、傳動效率高，可達99.86％。特別適用于中、高速大功率傳動。
3、能準確傳遞轉(zhuǎn)速，運轉(zhuǎn)無轉(zhuǎn)差，可用于精密機械的傳動。
4、適應高溫（-80+300）和惡劣環(huán)境中工作，并能在有沖擊、振動條件下 動行。
5、結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、體積小、裝拆方便。不必移動機器即可裝拆（指帶中間軸型式），不需潤滑。
6、補償兩軸線不對中的能力強，與齒式聯(lián)軸器相比角位移可大一倍，徑向位移時反力小，撓性大，允許有 的軸向、徑向和角向位移。
膜片聯(lián)軸器依靠金屬膜片來傳遞扭矩并吸收由不對中引起的變形，零部件之間沒有相對運動，沒有摩擦、磨損，因而不需要潤滑，符合流程設備無油化發(fā)展方向。齒式聯(lián)軸器是剛性可移式聯(lián)軸器，它靠齒面之間的相對滑移來補償兩軸的不對中，因此齒式聯(lián)軸器 要潤滑，而且潤滑條件是決定齒式聯(lián)軸器工作好壞的關(guān)鍵。特別是在高速運轉(zhuǎn)時顯得 為突出，如在離心力的作用下，油的分離、泄漏等，以及潤滑油的選擇，往往因潤滑設計用的是被連接機器的軸承潤滑油，而不是承載能力 合適的齒輪潤滑油。因此高速運轉(zhuǎn)的齒式聯(lián)軸器潤滑問題尤為突出。另一方面，齒面相對滑移產(chǎn)生的磨損又會造成油泥和不平衡等一系列問題。所以，雖然齒式聯(lián)軸器曾經(jīng)是高速大功率應用的 選擇，但隨著膜片聯(lián)軸器的出現(xiàn)和發(fā)展，齒式聯(lián)軸器逐步淡出了。

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