雖然滲碳淬火因其優(yōu)良的性能而得到應(yīng)用，但是滲碳淬火依然存在各種問題。特別是內(nèi)齒圈滲碳淬火后的變形問題， 是成為國(guó)內(nèi)、外在內(nèi)齒圈生產(chǎn)中的 大技術(shù)難題之一。下面，瑞鋒聯(lián)軸器生產(chǎn)廠家就準(zhǔn)備給大家介紹一下內(nèi)齒圈經(jīng)中頻淬火后所存在的問題。
(1)由于內(nèi)齒圈結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn)!中頻淬火后按齒高上、中、下三個(gè)截面檢測(cè)跨棒距M值，出現(xiàn)上口小下口大的變形。
上口與下口的區(qū)分，開始中頻淬火的一端的孔口為下口；終止中頻淬火的一端的孔口為上口。
(2)內(nèi)齒圈中頻淬火后出現(xiàn)比較嚴(yán)重的橢圓誤差，致使齒形公差、齒向公差、單個(gè)齒距 偏差、齒距累積總偏差嚴(yán)重超差，滿足不了精度上的要求。
(3)上述的變形量的大小和企業(yè)的技術(shù)裝備和技術(shù)水平直接相關(guān)。
雖說中頻淬火可大大減少熱處理變形，但對(duì)齒圈中頻淬火以后產(chǎn)生的變形與齒圈精度等級(jí)所要求的精度仍有較大的差距。因此，齒圈中頻淬火后 進(jìn)行磨齒，以消除變形達(dá)到提高內(nèi)齒圈加工精度的目的，和國(guó)外 工藝技術(shù)接軌。
以上就是內(nèi)齒圈經(jīng)中頻淬火后所存在的問題，大家了解了嗎？