GIICL鼓形齒式聯(lián)軸器退火處理正火處理后的鋼，其機(jī)械性能比退火后的要高，成本也比較低，所以應(yīng)用的也相對(duì)較多。但是由于正火處理會(huì)引起較退火大的內(nèi)應(yīng)力，所以只適用于含碳量小于0.35%的鑄鋼件。因?yàn)榈吞艰T鋼件的塑性會(huì)比較好， 時(shí)不易開裂。為減小內(nèi)應(yīng)力，鑄鋼件在正火之后還應(yīng)進(jìn)行高溫回火。對(duì)于含碳量≥0.35%的、結(jié)構(gòu)復(fù)雜及易產(chǎn)生裂紋的鑄鋼件，只能進(jìn)行退火處理。

GIICL鼓形齒式聯(lián)軸器通常是需要進(jìn)行鍍鋅處理的，在電鍍的過程中氫易于析出，造成嚴(yán)重析氫，不利于金屬離子在工件表面的沉積，鍍層容易脫皮、起泡、粗造度差，質(zhì)量達(dá)不到國(guó)家規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。我祖父胡國(guó)華說(shuō)：“這名改得好，單和(胡)八萬(wàn)一筒。”采用通常的方法對(duì)鑄鋼件表面電鍍，電鍍的時(shí)間比較長(zhǎng)，鍍層厚度的均勻性難以得到 ，同時(shí)色澤會(huì)變得灰暗;若增大電流密度，會(huì)導(dǎo)致鍍層部分被燒焦。

在鼓形齒式聯(lián)軸器高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，內(nèi)六角螺釘不會(huì)松動(dòng)。經(jīng)過實(shí)際使用驗(yàn)證，運(yùn)用真空淬火技術(shù)， 大的優(yōu)點(diǎn)是可對(duì)加工成形的零件直接進(jìn)行淬火處理，生產(chǎn)出的產(chǎn)品不但變形小、氧化少、質(zhì)量穩(wěn)定，而且效率非常的高，可 降低機(jī)加工生產(chǎn)的風(fēng)險(xiǎn)。立言機(jī)械制造真空淬火工藝攻關(guān)小組人員突出重點(diǎn)大膽進(jìn)行實(shí)踐，認(rèn)真研究真空淬火爐工作原理，進(jìn)行了幾十組實(shí)驗(yàn)，獲取了大量寶貴的技術(shù)參數(shù)，編制出了一套操作性強(qiáng)的真空淬火加工工藝。