梅花聯(lián)軸器的發(fā)展及不同的分類
　　一、梅花聯(lián)軸器的材質(zhì)
　　梅花聯(lián)軸器采用高密度鑄鋼材質(zhì)，其材質(zhì)一般分為35號鑄鋼和45號鑄鋼，主要區(qū)別在于密度和硬度等級的區(qū)別，俗稱鋼號區(qū)別。梅花聯(lián)軸器是將一個整體的梅花形環(huán)裝在兩個形狀相同的半聯(lián)軸器的凸爪之間，以實現(xiàn)兩半聯(lián)軸器的連接。梅花聯(lián)軸器的元件近似梅花狀，該聯(lián)軸器具有補償兩軸相對偏移、減振、緩沖性能，徑尺寸小、結(jié)構(gòu)簡單不用潤滑、承載能力高維護方便、 換元件需軸向移動，適用于聯(lián)接同軸線、起動頻繁，正反轉(zhuǎn)變化，中速，中等轉(zhuǎn)矩等傳動軸系和要求工作可靠性高的工作部件。不適用于低速重載及軸向尺寸受限 換元件后兩軸對中困難的部位。
　　二、梅花聯(lián)軸器的分類
　　梅花聯(lián)軸器主要由兩個帶凸齒密切嚙合并承受徑向擠壓以傳遞扭矩，當(dāng)兩軸線有相對偏移時，元件發(fā)生相應(yīng)的變形，起到自動補償作用。梅花聯(lián)軸器主要適用于起動頻繁、正反轉(zhuǎn)、中高速、中等扭矩和要求高可靠性的工作場合，例如：冶金、礦山、石油、化工、起重、運輸、輕工、紡織、水泵、風(fēng)機等。
　　梅花聯(lián)軸器主要有兩種類型，一種是傳統(tǒng)的直爪型的，另一種是曲面（內(nèi)凹）爪型的零 聯(lián)軸器。
　　1、傳統(tǒng)的直爪型梅花聯(lián)軸器不適合用在精度很高的伺服傳動應(yīng)用中。零 爪型梅花聯(lián)軸器是在直爪型的基礎(chǔ)上演變而來的，但不同的是其設(shè)計能適合伺服系統(tǒng)的應(yīng)用，常用于連接伺服電機、步進電機和滾珠絲桿。曲面是為了減少彈性梅花間隔體的變形和 高速運轉(zhuǎn)時向心力對它的影響。
　　2、零 爪型聯(lián)軸器由兩個金屬軸套（通常采用鋁合金材質(zhì)，也可以提供不銹鋼材質(zhì)）和一個梅花間隔體結(jié)合而成。梅花間隔體有多個葉片分支，像滑塊聯(lián)軸器一樣，它也是通過壓擠來使梅花間隔體和兩邊的軸套吻合，并以此 了其零 性能。與滑塊聯(lián)軸器不同的是，梅花聯(lián)軸器是通過壓擠傳動的而滑塊聯(lián)軸器是通過剪力傳動的。在使用零 爪型聯(lián)軸器時，使用者 要注意不能超過生產(chǎn)商給出的元件的 大承受能力（ 零 的前提下），否則梅花間隔體將會被壓扁變形失去彈性，預(yù)加負荷消失，導(dǎo)致失去零 的性能，還可能在發(fā)生嚴(yán)重的問題后使用者才會發(fā)現(xiàn)。
　　三、梅花聯(lián)軸器的發(fā)展
　　我國梅花聯(lián)軸器的技術(shù)和生產(chǎn)主要經(jīng)歷了四個階段：1、二十世紀(jì)五、六十年代主要以自力 生為主，配合各種機械設(shè)備制造一些聯(lián)軸器，其特點是功率較小，品種少，不成規(guī)模。2、二十世紀(jì)七、八十年代，隨著對外開放，引進一些專利技術(shù)和國外的 機械設(shè)備，對聯(lián)軸器技術(shù)的發(fā)展和在國內(nèi)推廣應(yīng)用起了關(guān)鍵作用。3、二十世紀(jì)八十年代到二十一世紀(jì)，經(jīng)過近20年的發(fā)展，在國內(nèi)機械工程師的努力下，所生產(chǎn)的聯(lián)軸器基本能夠滿足國內(nèi)的要求，己形成聯(lián)軸器的 、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系。4、二十一世紀(jì) 今，隨著現(xiàn)代 的發(fā)展，國內(nèi)科技自主研發(fā)能力和創(chuàng)新技術(shù)能力的增強，我國聯(lián)軸器行業(yè)高速發(fā)展，呈現(xiàn)繁盛 ，從而使國內(nèi)聯(lián)軸器的發(fā)展與國際接軌，在某些技術(shù)上甚 超越國際標(biāo)準(zhǔn)。
　　在國外，聯(lián)軸器的研究起步較早，生產(chǎn)聯(lián)軸器的大多數(shù)以 化為主，梅花聯(lián)軸器生產(chǎn)廠商的共同特點是產(chǎn)品技術(shù)含量高，適應(yīng)當(dāng)前重機配套的技術(shù)需要，加工設(shè)備 ，鑄鍛件及液壓、電器元器件配套，管理 ，注重技術(shù)開發(fā)和技術(shù)進步。
　　國內(nèi)對梅花聯(lián)軸器的生產(chǎn)和研究是從70年代后期開始，國內(nèi)生產(chǎn)的梅花聯(lián)軸器大多在國外聯(lián)軸器的基礎(chǔ)上，根據(jù)自己的需要加以改進而成。 聯(lián)軸器對比：聯(lián)軸器的技術(shù)水平，無論是結(jié)構(gòu)型式還是技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)，絕大多數(shù)達到國外同類產(chǎn)品的水平；但從產(chǎn)品加工精度、質(zhì)量及使用壽命相比差距較大。主要原因，一是與組織生產(chǎn)的形式、規(guī)模和管理水平有關(guān)，二是加工設(shè)備比較陳舊，生產(chǎn)效率低，加工精度差。近年來，我國在梅花聯(lián)軸器的研究也取得了一些進展，特別是在一些關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化等方面。
　　四、梅花聯(lián)軸器選購的要素
　　梅花聯(lián)軸器的選擇主要考慮所需傳遞軸轉(zhuǎn)速的高低、載荷的大小、被聯(lián)接兩部件的安裝精度等、回轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性、價格等，參考各類聯(lián)軸器的特性，選擇一種合用的梅花聯(lián)軸器類型。具體選擇時可考慮以下幾點：
　　1、所需傳遞的轉(zhuǎn)矩大小和性質(zhì)以及對緩沖振動功能的要求。2、由于制造、安裝、受載變形和溫度變化等原因，當(dāng)安裝調(diào)整后，難以保持兩軸嚴(yán)格 對中。存在 程度的方向位移和偏斜角。當(dāng)徑向位移較大時，可選滑塊聯(lián)軸器，角位移較大或相交兩軸的聯(lián)接可選用萬向聯(lián)軸器等。當(dāng)工作過程中兩軸產(chǎn)生較大的附加相對位移時，應(yīng)選用撓性聯(lián)軸器。3、梅花聯(lián)軸器的工作轉(zhuǎn)速高低和引起的離心力大小。對于高速傳動軸，應(yīng)選用平衡精度高的聯(lián)軸器，例如膜片聯(lián)軸器等，而不宜選用存在偏心的滑塊聯(lián)軸器等。