鼓形齒式聯(lián)軸器擁有什么樣的獨(dú)特魅力
　　一、鼓形齒式聯(lián)軸器的發(fā)展
　　鼓形齒式聯(lián)軸器在近些年也取得了 的發(fā)展，根據(jù)具體的發(fā)展方向我們總結(jié)出了一些它的大致的發(fā)展趨勢(shì)。
　　1、對(duì)配件質(zhì)量的要求越來(lái)越高?，F(xiàn)在的鼓形齒式聯(lián)軸器在使用時(shí)的要求有所提高，所以對(duì)鼓形齒式聯(lián)軸器本身的精度的要求也有所提高，也連帶的使其對(duì)配件質(zhì)量方面的要求也有所提高。2、從單獨(dú)使用逐漸發(fā)展到配套使用?，F(xiàn)在的鼓形齒式聯(lián)軸器已經(jīng)不再像以前那樣進(jìn)行單獨(dú)的使用了，而是開(kāi)始以配套使用為主，這也是鼓形齒式聯(lián)軸器未來(lái)的一個(gè)發(fā)展趨勢(shì)。鼓形齒式聯(lián)軸器的發(fā)展正在往 好地方向前進(jìn)，如果一直沿著這個(gè)方向的話， 會(huì)走的 遠(yuǎn)。
　　二、鼓形齒式聯(lián)軸器做潤(rùn)滑處理的原因
　　為了 鼓形齒式聯(lián)軸器 可靠地工作，就 其良好的潤(rùn)滑性，潤(rùn)滑可以減緩磨損。高速鼓形齒式聯(lián)軸器潤(rùn)滑方式大多采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。潤(rùn)滑過(guò)程：1、濾清度小于10μm。2、潤(rùn)滑油需經(jīng) 濾油器過(guò)濾。3、憑借鼓形齒式聯(lián)軸器高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力將油液噴入內(nèi)外齒嚙合處。4、高速鼓形齒式聯(lián)軸器有時(shí)也用集油槽孔的結(jié)構(gòu)潤(rùn)滑。5、齒面要求連續(xù)潤(rùn)滑。潤(rùn)滑的作用：1、接觸條件得到 ，減低齒面摩擦、磨損狀況，減少了噪聲。2、延長(zhǎng)了聯(lián)軸器的使用壽命。
　　三、鼓形齒式聯(lián)軸器其獨(dú)特之處
　　1、可 齒的接觸條件
　　鼓形齒式聯(lián)軸器的外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，鼓形齒式聯(lián)軸器可允許較大的角位移，可 齒的接觸條件，提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力，延長(zhǎng)使用壽命。有角位移時(shí)沿齒寬的接觸狀態(tài)。鼓形齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小，承載能力大，常用于低速重載工況條件的軸系傳動(dòng)， 并經(jīng)動(dòng)平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動(dòng)，如燃汽輪機(jī)的軸系傳動(dòng)。
　　2、吸收聯(lián)接誤差能力強(qiáng)
　　在種類繁多的聯(lián)軸器中，鼓形齒式聯(lián)軸器具有小型、傳遞扭矩大，吸收聯(lián)接誤差能力強(qiáng)，并具有優(yōu)良的耐久性等優(yōu)點(diǎn)，是中型和重型機(jī)械中 常見(jiàn)的聯(lián)接兩傳動(dòng)軸的部件。工程實(shí)際中，由于制造和安裝誤差，零件的變形、磨損、基礎(chǔ)的下沉等原因，將引起兩軸軸線位置的偏移，發(fā)生軸向位移、徑向位移、角位移和綜合位移等。偏移的存在使得軸、軸承、聯(lián)軸器產(chǎn)生附加動(dòng)載荷，引起振動(dòng)，使機(jī)器零件工作情況惡化。
　　隨著近代工業(yè)技術(shù)的高度發(fā)展，對(duì)鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力、可靠性、效率、圓周速度、體積和重量等技術(shù)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)提出了愈來(lái)愈高的要求。鼓形齒式聯(lián)軸器就是在直齒齒式聯(lián)軸器的基礎(chǔ)上為滿足大傾角、變傾角、小尺寸和高可靠性等技術(shù)要求發(fā)展起來(lái)的。從齒頂方向看，外齒軸套上的齒為鼓形齒，齒厚從 到兩邊逐漸減小，與它相嚙合的內(nèi)齒圈上的齒為直齒。由于外齒軸套齒頂和齒面都是弧形的，因此整個(gè)聯(lián)軸器是雙活節(jié)的，并且是撓性的，這樣就可以適應(yīng)兩個(gè)軸線間的較大偏角。
　　四、對(duì)鼓形齒式聯(lián)軸器曲線的要求
　　鼓形齒式聯(lián)軸器對(duì)鼓度曲線有何要求？非共軛齒面的鼓形齒面是由不同端截面逐漸變位相疊而成，其變位量與軸向坐標(biāo)形成的虛線叫鼓度曲線，鼓度曲線是鼓形齒式聯(lián)軸器的一項(xiàng)重要幾何參數(shù)。鼓度曲線多為一段圓弧，也有用三段圓弧的，這些圓稱為鼓度圓，在圓弧鼓度曲線中，有鼓度圓 在齒輪軸線上的，有不在軸線上的；有鼓度圓 與齒面球面 重合的，也有不重合的，通常設(shè)計(jì)是都以經(jīng)驗(yàn)為主，總的來(lái)說(shuō)，鼓形齒式聯(lián)軸器應(yīng)達(dá)到以下要求：1、在軸間傾角處于 大時(shí)不出現(xiàn)棱邊接觸現(xiàn)象。2、輪齒集中載荷越小越好，而齒面曲率與鼓度圓周率成正比，因此鼓度圓半徑盡可能大。鼓度曲線曲率半徑與內(nèi)齒單側(cè)減薄量成正比，因此鼓度圓半徑應(yīng)盡可能大。鼓度曲線曲率半徑與內(nèi)齒單側(cè)減薄量成正比，即它與齒的嚙合 有關(guān)，減薄量不足可能會(huì)造成干涉，減薄量過(guò)大會(huì)削弱齒的強(qiáng)度，且會(huì)側(cè)隙很大。
　　五、鼓形齒式聯(lián)軸器軸的的偏差
　　鼓形齒式聯(lián)軸器軸的偏差有3種，第1種：徑向偏差，即兩軸平行但 線不再同一直線上，這時(shí)產(chǎn)生的偏差稱為徑向偏差。第2種是角向偏差，即兩軸 互成一個(gè)角度所產(chǎn)生的偏差。第3種是軸向偏差，即兩軸往復(fù)微動(dòng)所產(chǎn)生的偏差。偏差產(chǎn)不只有發(fā)生在設(shè)備的裝配上，工作過(guò)程中的振動(dòng)、熱膨脹、軸承磨損等因素都會(huì)引起偏差，因此建議將軸向偏差調(diào)整 低于 大值的1/3。