鏈輪加工工藝確定及刀具的選擇為提高鏈窩加工效率、降低成本，經(jīng)綜合性因素考慮，使用涂層硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀具高速銑削加工，粗加工留lmm余量后再進(jìn)行精加工。
　　粗加工：采用可轉(zhuǎn)位直角臺肩面銑刀(見圖4)，刀具半徑應(yīng)小于或等于所加工鏈窩平面圓弧半徑，刀具選擇要適當(dāng)，直徑不宜過小。粗加工應(yīng)根據(jù)機(jī)床工藝系統(tǒng)剛性及刀具直徑選擇 大的層切削深度，以減少走刀次數(shù)，提高加工效率。精加工：主要 工件的質(zhì)量，采用可轉(zhuǎn)位圓鼻面銑刀，所使用的刀具半徑應(yīng)小于或等于所加工鏈窩平面圓弧半徑，刀具前端圓鼻圓弧半徑應(yīng)小于或等于鏈窩底部圓弧半徑。
　　精加工刀具圓弧主要起修光作用，層切削深度設(shè)定不宜過大，應(yīng)根據(jù)所加工的表面粗糙度和精度而定，以 大程度上降低切削殘留面積，降低表面粗糙度值，提高加工效率。